涂布机随着科技水平在不断的进步，加工技术，做工效率都在进步，现在它在市场中飞快发展，带动了片面行业的发展，特别是电子涂装方面，或者是涂胶之类的，或者是在纸箱包装，会行使到这些涂布机更多一点，不断的引进新的技术，环保加工更给力！

涂布机涂布刮刀的功能在于实现对纸页表面计量和控制所期望的涂布量，去除过多的涂料，这一过程能改善和进步涂布纸页表面的光滑度和光泽度。

为实现以上目标，

1、是对涂布机刮刀品质的要求。涂布刮刀工作面必须无裂纹缺陷，并且需确保整个涂布面横幅上具有均匀—且相像的抗摩擦性能（耐磨性），以此来保持涂布纸页表面经过涂布工序后具有相像品质。

2、说说供料空间的重要性：当涂料经过刮刀实施涂布后，85-95% 的涂料会回流到涂料储备系统，因此在这个区域要求有一个足够的空间实现上料和回流。

3、是怎样能避免掉背流情况的产生：纸幅经过刮刀涂布后，涂料开始脱水逐步固化- 形成“ 半脱水的涂料区”，此区域涂料沿着原纸前进方向逐步脱水。当涂料进一步的脱水形成“ 预涂层” 或“ 滤水后的面包”后， 刮刀的刀压会将涂布刮刀表面的形状“ 转移”到纸页涂层的表面，这个过程中刮刀对涂料的压力非常大，因此容易在刀尖后会形成一个薄的涂层。过大的压力或较差的涂料流变性在这此处会导致背流。因此，需要根据现场情况对刀压进行合理调整，避免背流情况产生。涂布机涂布过程是个看似简单，实则繁琐的工艺过程，需要细细做好每一步才能实现完美操控。

为确保安全生产，维护涂布机的正常运行，小编教你怎样正确使用涂布机：

一、开机前筹办：

1、检查各电气开关，联线有无脱落或破损等异常现象。

2、按工艺片路要求在常温停机状况下穿好牵引带。

3、启动排风装备。

4、确认在涂布机房内无任何明火（如电炉等）。

5、涂布机控制柜和干燥箱体外壳必须可靠接地。

二、开机程序；

1、合上总电源开关及控制柜上电源开关。

2、在张力控制器上设定好初始值（一般为180～280）及分频数（通常为20～50）。

3、设定涂布工作方式和相关参数（涂布速度、段长、间隙长度、辊速比等），而后接通压缩空气（调节气动控制箱调压阀使气动压力在0.2～0.3Mpa之间）；

4、启动干燥风机和干燥温控仪。

5、接通自动纠偏和张力控制器电源。

6、装备各段温度均已达到工艺要求温度；

7、给涂布装置料斗加料，同时启动涂布机，进行涂布。

三、关机程序：

1、确认被涂布极片已卷绕完毕，而后停车。

2、关闭装备加热器电源，待各段温度降至60摄氏度以下时，停止干燥风机及其他风机；

3、停止压缩空气。

4、断开纠偏柜和控制柜上的电源。